Karakuri Kaizen v Toyotě

Karakuri Kaizen je mechanické zařízení určené ke zlepšení práce. Karakuri je o využívání mechanických zařízení místo elektronických, pneumatických nebo hydraulických. Karakuri je mechanismus, který pro manipulaci s předměty využívá gravitaci, pružiny a ozubená kola a jiné mechanické systémy místo používání externích zdrojů energií. Číst dále Karakuri Kaizen v Toyotě

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.

Na návštěvě ve výrobě: Nerezové trubky

V rámci dnešní návštěvy ve výrobě se podíváme na jeden z produktů zpracování oceli. Konkrétně se jedná o nerezové bezešvé trubky. Podíváme z blízka na technologii výroby těchto trubek, které mají široké využití nejen v domácnosti, ale také v řadě dalších průmyslů.

 

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.

Na návštěvě ve výrobě: 3D tiskárny

Dnes se podíváme na to, jak se vyrábí 3D tiskárna. Když pominete skutečnost, že je ve videu zachycen paradox výroby 3D tiskárny s využitím jiné 3D tiskárny, která musela být taktéž nějak vyrobena, můžete si udělat obrázek o tom, jak probíhá její výrobní proces. Kromě vytištění jednotlivých komponentů pro sestavení 3D tiskárny je samozřejmě možné využití i jiných dostupných technologií, čímž se vyhneme onomu paradoxu. Každopádně v dnešní době se obdobné 3D tiskárny běžně prodávají ve formě skládaček, kdy se koupíte sestavu v rozloženém stavu na hlavní podsestavy a tiskárnu si sami složíte.

Tato zařízení jsou v posledních letech velkým boomem, jelikož s jejich využitím dokážete vyrobit skoro cokoli. Velkou výhodou oproti klasickým technologiím je to, že jsou schopny celkem snadno vyrobit jinými technologiemi velmi složitě vyrobitelné díly a co víc, dokonce i celé funkční mechanismy. Díly vyrobené na 3D tiskárně navíc svou pevností velmi dobře konkurují klasickým materiálům, např. kovům a jsou podstatně lehčí, jelikož tato technologie umožňuje vyrábět neplné díly, což se projevuje právě na hmotnosti.

 

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.

Když se zvrhne 5S v kanceláři

V praxi se můžete setkat se zaváděním různých nástrojů Leanu a průmyslového inženýrství, kdy lidé dostatečně nemysleli, k čemu daný nástroj vlastně je v čem může pomoci. K takové bezmyšlenkovité implementaci může dojít v podstatě u kteréhokoli z nástrojů, např. u 5S. Pomůže vám k něčemu, když si na pracovním stole vyznačíte, kde máte mít telefon a kde klávesnici? Řekl bych, že ani moc ne. Číst dále Když se zvrhne 5S v kanceláři

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.

Industry 4.0 ve společnosti Visteon

Dnes se podíváme na to, jak se společnost Visteon, která je jedním z předních výrobců elektronických komponentů pro automobilový průmysl, rozvíjí v souvislostech s koncepcí Industry 4.0 a co všechno v rámci svých výrobních provozů využívá.

 

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.