Když se zvrhne 5S v kanceláři

V praxi se můžete setkat se zaváděním různých nástrojů Leanu a průmyslového inženýrství, kdy lidé dostatečně nemysleli, k čemu daný nástroj vlastně je v čem může pomoci. K takové bezmyšlenkovité implementaci může dojít v podstatě u kteréhokoli z nástrojů, např. u 5S. Pomůže vám k něčemu, když si na pracovním stole vyznačíte, kde máte mít telefon a kde klávesnici? Řekl bych, že ani moc ne. Číst dále Když se zvrhne 5S v kanceláři

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.

Boj proti strnulosti aneb „Vždy jsme to tak dělali“

V praxi se díváme na procesy a manažerský systém, snažíme se identifikovat plýtvání a hledáme příležitosti ke zlepšení. Lean je o zapojování lidí. Je to o zjišťování, proč se věci dělají tak, jak se dělají a proč by nemohly být prováděna jinak a lépe. Není to o hledání chyb a říkání, jak co mají lidé dělat. A odpovědí na otázku „Proč to děláte zrovna takhle?“ je často „Vždy jsme to tak dělali.“ Často to říkají jak pracovníci v operativě, tak i vedení organizací. Číst dále Boj proti strnulosti aneb „Vždy jsme to tak dělali“

Mark Graban je mezinárodně uznávaný expert v oblasti Lean Healthcare. Je konzultantem, autorem publikací, přednášejícím a řečníkem, a také bloggerem. Zastává také pozici viceprezidenta pro zlepšování a inovace v softwarové společnosti KaiNexus. Je autorem známé a oceňované knihy Lean Hospitals: Improving Quality, Patient Safety and Employee Engagement (vydavatelství Productivity Press).

FIFO: Kalkulačka pro určení velikosti bufferů

V minulosti jsem se zabýval tím, jak určit velikost FIFO front s využitím vzorců. Mnou upřednostňovaná metoda je metoda expertních odhadů. Pokud se však zajímáte o matematiku, na tomto odkazu naleznete JavaScript kalkulačku, která provádí odhad FIFO front dvou procesů. Číst dále FIFO: Kalkulačka pro určení velikosti bufferů

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.

Proč firmy při zavádění Leanu často neuspějí?

Při zavádění změn ve firmě – a mezi ně patří jakékoli zefektivnění firemních procesů, ať již je to Lean nebo Průmysl 4.0 – je nutné mít na paměti, že tyto změny musíme řídit, musíme získat souhlas s jejich aplikací od našich lidí napříč firmou, naši lidé musí změně věřit. Ze své zkušenosti vím, že zdaleka ne všechny firmy jak v České republice, tak ve vyspělém světě s dlouholetými podnikatelskými zkušenostmi (včetně USA a Německa), byly úspěšné při snaze změnit firemní kulturu firmy a zavést efektivnější Lean organizaci. A to i přesto, že za zavedení lepších procesů zaplatily statisícové částky, najaly si externí expertní firmy a v dobré vůli tak udělaly pro změnu ve firmě maximum. Shrňme si hlavní důvody, proč k tomuto neúspěchu obecně dochází. Číst dále Proč firmy při zavádění Leanu často neuspějí?

Vystudoval ČVUT, obor ekonomika a řízení strojírenské výroby. Zde se poprvé setkal s předměty Systémové inženýrství a Kybernetika. Po revoluci v roce 1991 založil v Praze první soukromou společnost pro výrobu transportního betonu v ČR Transportbeton CD. Zde se poprvé setkal s pojmy „firemní kultura“, „vše pro zákazníka“, „marketing“, „jsme nejlepší na trhu“, „benchmarking“ apod. a přesvědčil se, že i v našich porevolučních podmínkách lze vytvořit firemní kulturu, kde jsou zaměstnanci hrdi na svou firmu a práci a kdy každý zaměstnanec je brán jako rovnocenný partner. V roce 2000 absolvoval trénink „Demand Flow Technology“ společnosti Flow Vision (USA). Zaváděl Lean v různých oblastech – masová výroba filtrů (Donaldson CZ), kusová výroba mikrovlnných zařízení (Andrew), výroba interiérových panelů a stínících rolet pro automotive (GHE Happich CZ), velkosériová výroba železničních brzdových špalíků (ŽSO Liberec) apod. Má přes 27 let zkušeností s řízením výrobních firem. Je stále entuziastickým fanouškem Leanu, který věří, že jakákoli firma může být nejlepší ve svém oboru, pokud chce ona a její lidé.

Lean versus Průmysl 4.0

V současné době se většina našich firem z výrobní i servisní sféry nachází ve stadiu „zakázek je dost, ale nejsou lidi“. Ano, naše země se dostala do situace, kdy zákazníci s rostoucími příjmy nebo zisky, zvyšují poptávku po domácí produkci. Stejně tak zahraniční zákazníci rozpoznali Česko jako zemi s kvalitními a inovativními výrobky, po kterých je rostoucí poptávka. Na tuto situaci jsme se, jak je vidno, nijak moc nepřipravili. Nastává moment, kdy zákazníci, „potrestaní“ za svůj zájem budou déle čekat, nebudou si moci vybírat, ztratíme variabilnost nabídky a výsledkem bude dramatický pokles poptávky. Základem problému je nízká produktivita našich firem, která daleko zaostává například za Německem. Jak je možné, že jejich lidé odpracují daleko méně hodin, ale vyrobí ve stejném čase daleko více a ještě ve špičkové kvalitě? Číst dále Lean versus Průmysl 4.0

Vystudoval ČVUT, obor ekonomika a řízení strojírenské výroby. Zde se poprvé setkal s předměty Systémové inženýrství a Kybernetika. Po revoluci v roce 1991 založil v Praze první soukromou společnost pro výrobu transportního betonu v ČR Transportbeton CD. Zde se poprvé setkal s pojmy „firemní kultura“, „vše pro zákazníka“, „marketing“, „jsme nejlepší na trhu“, „benchmarking“ apod. a přesvědčil se, že i v našich porevolučních podmínkách lze vytvořit firemní kulturu, kde jsou zaměstnanci hrdi na svou firmu a práci a kdy každý zaměstnanec je brán jako rovnocenný partner. V roce 2000 absolvoval trénink „Demand Flow Technology“ společnosti Flow Vision (USA). Zaváděl Lean v různých oblastech – masová výroba filtrů (Donaldson CZ), kusová výroba mikrovlnných zařízení (Andrew), výroba interiérových panelů a stínících rolet pro automotive (GHE Happich CZ), velkosériová výroba železničních brzdových špalíků (ŽSO Liberec) apod. Má přes 27 let zkušeností s řízením výrobních firem. Je stále entuziastickým fanouškem Leanu, který věří, že jakákoli firma může být nejlepší ve svém oboru, pokud chce ona a její lidé.