Zlepšování výroby v praxi #4: Úprava pracoviště balení

V dnešním videu o zlepšování ve výrobě se podíváme na to, jak je možné celkově upravit rozvržení pracoviště a eliminovat problémy, které se zde za současné situace vyskytují. Nejde pouze o částečnou změnu layoutu, ale také o zakomponování prvků vizuálního řízení, o kterém byla řeč minule, a současně i nastavení nového rozvržení pracovní plochy, alokování skladových prostor materiálu a celkové standardizování pracoviště do nové podoby.

 

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.

Zlepšování výroby v praxi #3: Vizuálně řízené pracoviště

Vizuální řízení zajišťuje, aby byl každý pracovník schopen rozpoznat stav procesů na pracovišti a jejich odchylky od standardních hodnot. Vzhledem k tomu, že skrze zrak vnímá člověk asi 80 % všech informací, zastává vizuální management významnou roli. Součástí jsou vizuální standardy zaměřené proti plýtvání a nekvalitě, např. pracovní postupy, standardy uspořádání a čištění, identifikační karty apod. Významné jsou i vizuální ukazatele. Podporují řešení problémů a zlepšování pracoviště v oblastech kvality a bezpečnosti. Podíváme se tedy na jednu z mnoha možností, jak může vypadat vizuálně řízení pracoviště.

 

Pavel je člen ve vedení projektu a vedoucí projektového týmu. Má obrovské množství energie a elánu, díky čemuž si vybudoval pozici, ve které je zodpovědný za řízení lidí pomáhajících s tvorbou kvalitního obsahu. Zároveň je také tím, který aktivně překládá články, komunikuje s partnery a řídí aktivity spojené s publikací článků na webu a se sociálními sítěmi. Vystudoval obor Průmyslové inženýrství na Univerzitě Tomáš Bati ve Zlíně a tento obor ho nadchl. To byl hlavní důvod, proč se rozhodl zapojit do tohoto projektu. Jeho vize je vytvořit místo, které bude mít přidanou hodnotu pro každého, kdo bude mít zájem o LEAN.
Metoda 5S

5S: Jak na efektivní zavedení?

V mém minulém článku jsem přiblížil metodu 5S (a její varianty 4S, 6S a další). Nicméně znalost teorie je ta nejsnazší část. Úspěšně zavést 5S je mnohem obtížnější a průmysl je přeplněný vtipy o neúspěšných implementacích 5S. Číst dále 5S: Jak na efektivní zavedení?

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.
Průmyslové inženírství

Výhody ručně psaných dat na shop flooru

Na moderním shop flooru najdete spoustu dat a dokumentací, které jsou poměrně užitečné k udržování přehledu a zlepšování činností. Často se jedná o krásné grafy, diagramy a tabulky klíčových ukazatelů výkonnosti (KPI) apod. Číst dále Výhody ručně psaných dat na shop flooru

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.

5S: Jak funguje a co nám nabízí?

5S je jedna ze základních metod štíhlé výroby, která se používá k vytvoření a udržení čistého a organizovaného pracovního prostředí. Co se této štíhlé metody týče, vypadá poměrně jednoduše. Číst dále 5S: Jak funguje a co nám nabízí?

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.