Just in Sequence (3) – Co se může pokazit?

V tomto třetím a současně také i posledním příspěvku o Just in Sequence se zaměřením na to, co všechno se může pokazit. Největším problémem je, když sekvence dílčích komponentů neodpovídají hlavní sekvenci. K tomu dochází především vlivem chyb a oprav. Kromě toho se podívám také na to, jak se s těmi problémy vypořádat a jak je vyřešit. Ale počítejte s tím, že všechna ta řešení nestojí za nic. V Leanu prostě platí, že nejlepším řešením problémů je nemít problémy, tedy předcházet jim, a pak je prostě nemusíte řešit. Číst dále Just in Sequence (3) – Co se může pokazit?

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.

Just in Sequence (2) – Jak na to?

V tomto druhém příspěvku o Just in Sequence (JIS) bych se rád zaměřil na podrobnosti sekvencí dílů – kdy JIS používat, které díly dávat do sekvencí a jak sekvenci určit. Všechny tyto organizační záležitosti vám zajistí funkčnost JIS. A nakonec, v příštím příspěvku, se podíváme na to, jak se vypořádat s problémy, se kterými se můžete při JIS setkat. Číst dále Just in Sequence (2) – Jak na to?

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.

Just in Sequence (1) – Co to vlastně je?

Just in Sequence (JIS) je vhodný přístup k řízení materiálových toků v případě, kdy máte velké portfolio výrobků a jejich různých variant, které přitom vyrábíte v malých objemech. Je možné jej kombinovat s Just in Time (JIT) a Ship to Line (STL), ale ani jeden z těchto přístupů není předpokladem pro využívání JIS. V následující minisérii příspěvků bych vás rád seznámil s tím, co je to JIS, jak funguje a čemu se raději vyvarovat. A začneme hned od začátku. Číst dále Just in Sequence (1) – Co to vlastně je?

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.

CONWIP systém, 3. část: Výhody a nevýhody

V minulých příspěvcích jsem se zabýval základy systému CONWIP a zodpověděl několik často kladených otázek v této oblasti. CONWIP je celkem zajímavou alternativou Kanban systému. Má několik hodnotných výhod, ale najdou se i nějaké nevýhody. Číst dále CONWIP systém, 3. část: Výhody a nevýhody

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.

CONWIP systém, 2. část: Časté otázky

Původně jsem chtěl napsat další příspěvek na detailnější objasnění CONWIPu, ale jak už se stává, tak jeden příspěvek nestačí a rychle se to rozroste na několik příspěvků různých sérií. V minulém příspěvku jsem začal se základními informacemi o CONWIP systému. Číst dále CONWIP systém, 2. část: Časté otázky

Christoph Roser je profesor výrobního managementu na Karlsruhe University of Applied Sciences. Jako autor zakládá na mnohaletých zkušenostech implementace, výzkumu a výuky štíhlé výroby. Věnoval se 5 let výzkumu a práci pro Toyotu v Japonsku.